側槽人孔直徑通常為600mm，中心距地板一般為750mm。便于工作人員在安裝、清洗、維護時進出油罐和通風。非金屬油罐的人孔設在罐頂上，金屬油罐的人孔設在罐壁圈板上。大都為直徑600mm的圓孔，其中心距底板750mm，為油罐清洗或維修人員進出油罐用，又稱作道門。
槽側人孔一般內(nèi)外都采用鏡面拋光或者亞光的工藝，鏡面的光潔度達到Ra大于或者等于0.8UM。該產(chǎn)品一般安裝在儲罐的下面或者頂部，通常與防火器等配套使用，這樣做，不僅可以避免因為意外事件造成的罐體內(nèi)的壓力急劇的升高或者真空的緊急時刻時，儲罐損壞和人員傷亡的發(fā)生，而且人孔本身又起到了很好的安全阻火的作用，大限度的保護了儲罐的安全。
側槽人孔包括筒節(jié)和人孔蓋，人孔蓋的一側通過一限位裝置可旋轉地吊裝有產(chǎn)品的筒節(jié)的底部；筒節(jié)的底部局部沿徑向向中心方向延伸形成一開口環(huán)形的安裝臺，環(huán)形壁面和筒節(jié)的截面形狀相適應；在底板的圓周方向間隔安裝有多個與底板銷連接的快開螺栓，產(chǎn)品的快開螺栓穿過相應的產(chǎn)品的安裝孔后，通過翼形螺母將產(chǎn)品的人孔蓋和筒節(jié)緊固在一起。該裝置中，人孔蓋置于壓力容器內(nèi)部，實現(xiàn)自力式密封，減小了緊固螺栓尺寸；通過快開螺栓和轉軸實現(xiàn)了螺栓的快速緊固、拆卸和快速啟閉人孔蓋。
今天要與大家分享的是槽側人孔在粘接時的操作注意事項：
1、人孔及坡口：
(1)鋸管長度應根據(jù)實測，并結合連接件的尺寸逐層決定；
(2)鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具，斷口平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；
(3)插口處可用中號銼刀銼成15°~30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后，應將殘屑清除干凈。
2、管材或管件在粘合前，應用棉紗或干布將承口內(nèi)側，和插口外側擦拭干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面粘有油污時，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。
3、不銹鋼人孔粘接前，應對承插口與管材試插一次，并在其表面劃出標記。管件插入的深度一般為承口的3/4深度。
4、試插合格后，用油刷蘸膠粘劑涂刷，被粘接插口外側及粘接承口內(nèi)側。膠粘劑涂刷時，應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤需注意，應先涂承口，后涂插口。
5、膠粘劑涂刷后，立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加以擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應靜置2~3min，防止接口滑脫；預制不銹鋼人孔管段節(jié)點間誤差，應不大于5mm。
6、承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗，或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，靜置至接口處固化為止。冬季施工時，固化時間應適當延長。
產(chǎn)品廠地：溫州市
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